一、滲漏原因診斷

1. 止水帶破損：碎石棱角刺穿、混凝土擠壓撕裂或材料老化（如橡膠不耐酸堿）導致滲漏

2. 施工缺陷：安裝偏移、接頭焊接不牢或振搗時移位形成滲漏通道

3. 環境腐蝕：污水中的氯離子、酸堿物質加速止水帶及密封膠失效

二、核心補漏技術

（1）PTN密封膠+不銹鋼模板加固法

• 材料：PTN石油瀝青聚氨酯密封膠（無毒、耐腐蝕）、不銹鋼模板

• 工藝：

  1. 清理伸縮縫，鑿除失效止水帶及雜物；

  2. 在縫兩側鉆孔植入膨脹螺栓，固定不銹鋼模板；

  3. 分層注入密封膠并加熱固化，形成與混凝土一體化的防水層

• 優勢：適應變形、抗凍脹、耐久性強

（2）注漿堵漏法

• 材料：環氧樹脂或聚氨酯注漿料

• 步驟：

  1. 沿裂縫鑿V型槽（深20-30mm），預埋注漿嘴（間距30-50cm）；

  2. 低壓注漿從下往上灌注，至漿液溢出后封閉注漿孔

• 適用：貫穿性裂縫或嚴重滲漏點

（3）新型止水帶替換法

• 材料：不銹鋼止水帶（耐腐蝕）或遇水膨脹橡膠止水條

• 施工要點：

  • 剔除舊止水帶，清理縫內雜物；

  • 新止水帶需居中安裝，接頭采用熱熔焊接或螺栓固定

三、標準化施工流程

1. 基層處理：鑿毛混凝土表面，清除油污、松散物，高壓水沖洗后烘干

2. 密封層施工：

   • 伸縮縫填充遇水膨脹止水條，外填聚合物水泥砂漿

   • 陰陽角加鋪無紡布增強防水層

3. 質量驗收：注水觀察24小時，無滲漏后恢復裝飾層

四、關鍵注意事項

• 安全防護：關閉總水閥并排空池體，作業人員需佩戴防毒面具（注漿時）

• 材料選擇：優先選用耐酸堿、耐氯離子腐蝕的密封材料

• 變形控制：縫寬需≥30mm，避免混凝土擠壓止水帶 

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