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雙螺桿長徑比40:1
雙螺桿電機功率18.5KW交流
二、 機組配置
A、 SHJ 35雙螺桿混煉擠出機組
a、齒輪減速箱
1) 減速比:2.5:1
2) 輸出軸轉速:MAX600RPM
3) 輸入軸轉速:MAX1500RPM
4) 主機傳動箱減速與扭矩分配部分合為一體,采用平行三軸式設計,結構緊湊。減速、扭矩分配及兩根輸出軸徑向軸承均使用SKF軸承。
b、潤滑油冷卻系統(tǒng)
1) 油泵電機0.55KW
2) 潤滑油型號:上海海牌6402中負荷齒輪油,型號85W/90GL-4
3) 品牌:西安油泵廠
4) 冷凝器型號:SL-303
5) 潤滑油泵型號:CB-B6
c、主機電機
1) 主機電機:18.5KW(交流電機)
2) 電機轉速(MAX):1500RPM
3) 品牌:皖南電機廠
d、螺桿
1) 螺桿直徑:Φ35.5mm
2) L/D=40:1
3) 螺桿為積木式
4) 螺桿芯軸為40CrNiMoA材質,螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)結,強度高,承載負荷大,拆裝組合方便。
5) 螺桿元件材質為優(yōu)質高速工具鋼W6MO5Cr4V2,高溫真空淬火熱處理。
6) 整體硬度HRC62~64。
e、料筒
1) 機筒材質選用45鋼為基體,八字孔采用雙合金襯套,耐磨合金a-101(Fe-Cr-Ni-B+Carbide)硬度HRC60-64,機筒長度L=150mm/節(jié)。
2) 第一節(jié)筒體為喂料筒體,第九節(jié)筒體為排氣筒體,第十節(jié)筒體為擠出筒體,其余筒體為閉口筒體.
3) 軟水循環(huán)系統(tǒng)
3.1機筒內采用軟水冷卻
3.2軟水箱與機體分離,便于清洗和維修
3.3意大利進口電磁閥
3.4水管采用紫銅管鍍鉻處理
3.5冷卻形式:水冷
3.6冷卻泵:0.55W
3.7水箱容量:60L
f、加熱系統(tǒng)
控溫段 料筒段 加熱片型式
第一段 進料
一區(qū) 第二段 鑄銅
二區(qū) 第三段 鑄銅
三區(qū) 第四段 鑄鋁
四區(qū) 第五段 鑄鋁
五區(qū) 第六段 鑄鋁
六區(qū) 第七段 鑄鋁
七區(qū) 第八段 鑄鋁
八區(qū) 第九段 鑄鋁
九區(qū) 第十段 鑄鋁
用熔溫熱電偶專測物料熔融溫度,用壓力傳感器專測物料壓力。
h、真空脫氣裝置
1) SK-0.15水環(huán)真空泵,淄博聯(lián)誼真空泵廠
2) 驅動電機:0.75KW交流
3) 最大吸氣量:9m³/h
4) 工作液量:0.2 m³/h
j、電氣控制系統(tǒng)
1、 3X380V,交流50Hz.
2、 主要電器控制元件為西門子產品
3、 控制按鈕為法國施耐德產品
4、 雙螺桿電機為直流電機功率18.5KW,雙螺桿主機調速裝置為日本富士變頻調速器
5、 喂料機調速裝置為日本富士變頻調速器
6、 溫控儀表采用日本RKC公司產品,雙通道智能型,每區(qū)一溫控
7、 壓力表量程為0~25Mpa
8、 電磁閥采用意大利進口電磁閥CEME9313
9、 加熱由溫控表通過固態(tài)繼電器控制,采用耐高溫導線
10、 電器控制柜控制包括:溫控系統(tǒng);驅動系統(tǒng);聯(lián)鎖聯(lián)控系統(tǒng)
k、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)
1、油潤滑系統(tǒng)與主機聯(lián)鎖,即啟動油泵后,才能啟動主機。
2、喂料系統(tǒng)與主機聯(lián)鎖,即啟動主機后,才能啟動喂料機。
3、壓力系統(tǒng)與主機聯(lián)鎖,即過壓時,主機及喂料均停止工作。
4、電流與主機聯(lián)鎖,即過電流時,主機及喂料均停止工作。
B、 切粒輔機一套
1)1米不銹鋼水槽 1件
2)LQ-60型切粒機 1臺
3)0.55KW吹干機 1臺
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